一、系統實現的目標

      1、將生產物料、工藝管理、產能信息進行信息化管理，制定的生產計劃客觀、合理、精準適應了生產過程的實際需要。
      2、實現由人工管理向信息智能化管理轉化，MES系統在對生產過程中需要的人、機、物以及合理的時間計劃等資源進行合理利用，摒棄傳統的人工經驗式的管理，取而代之的則是科學、合理、高效的信息化自動管理。
      3、有效控制生產成本，MES系統通過數據自動采集技術和工業條碼技術實現了生產過程可視化生產，生產質量實現可追溯。產品質量事中控制，提高生產質量和生產效率，減少損耗，降低生產成本。    
      4、企業考核實現數據化，MES系統自動記錄下生產過程中產生的各種數據，生成報表，為生產企業各種考核提供依據，而企業可以依據報表數據按照考核制度，進行考核。
      5、有效防止信息失真，MES系統采用了工業條碼技術，成為計算機代碼的載體，這樣使得生產過程全程可控，實現了可視化生產，生產過程中的所有信息都能夠實時掌握，促進生產計劃的調整，防止信息人為傳遞時造成信息失真、冗余和虛假。

二、系統功能

      1、生產計劃安排，從上部接收生產計劃，根據優先級、特性、資源限制和流程間的依賴關系安排生產，優化生產流程并最大限度地減少重復勞動。按照操作的可替代性、并行性和重疊性，計算出詳細精確的時間表、設備利用表。MES層通過對生產設備和人力資源等生產要素的分配來控制生產流程。包括批量控制系統的啟動、生產順序的發布，以及生產運行啟動指令。
      2、生產指示，把生產計劃編輯成作業指示并傳送到個個終端。
      3、生產進度查詢，監控處理，工程報告及工程變更處理功能。依據各個部門的生產情況查詢過去任何日期的產品生產記錄。查詢功能按白班和夜班區分，并顯示單位小時生產實績，可以按日/月/年進行查詢。
      4、生產現況在線進度查詢，可以查詢當前裝配生產在線機型及數量，當前分裝產品立體庫和整機立體庫的庫存情況，根據查詢需求可以查詢在線的整機號碼及所在位置。支持立體倉庫和立體貨架應用，基礎信息設置中可以完成庫區、庫位、貨架和托盤信息的自定義，可以通過ID標識，同時關聯相關庫區庫位的物料信息集成顯示功能，隨時提示操作者產品所在位置。MES層不但關心生產計劃編制，而且還跟蹤實際生產和計劃的執行情況，這主要包括監控生產設備、原材料和人員在生產中的使用，用以建立相關產品的歷史信息�？商峁┑臓顟B信息包括該產品生產人、原料及供貨商、批號、序列號、當前產品狀況、以及相關的報警、返工、其他非正常生產信息和相應采取的改進措施。這個在線追蹤功能產生的歷史記錄。用以追蹤相關半成品和最終產品的相關信息。
      5、LAMP指示面板，實時生產、在工現況、集合及現況看UI提供�？梢燥@示當前裝配及加工生產線設備運轉情況，不同的顏色區分當前設備正常與異常。并提供各類業務電子看板，可以采用PC/PDA/LED大屏幕等方式展現，根據業務角色不同，實時提醒相關人員，如QC任務看板、入、出庫任務看板等。
      6、品質動態數據查詢，系統開發了售后品質管理模塊，具備基本的品質管理功能，如維修記錄查詢、維修統計和分析、部品獨有號碼查詢功能等。在線實時采集質量信息，可以保證嚴格的產品質量，也能及時發現問題所在，并能夠妥善解決所存在的質量問題。
      7、工程物流功能，只有輸入了生產日程，PDP才會顯示正常的生產數據，當天以后的生產日程可以修改。庫存管理，部品投入指示即廠家序列同步指示。
      8、工程控制功能，監督生產過程，自動地糾正或改進生產過程，或提供信息反饋給操作員。具有報警管理機制，以確保生產人員了解生產過程中出現的超出偏差允許范圍的情況。